• <rp id="mh4to"><strike id="mh4to"></strike></rp>
    <progress id="mh4to"><track id="mh4to"><noframes id="mh4to"></noframes></track></progress>

    <th id="mh4to"><pre id="mh4to"></pre></th>
  • <dd id="mh4to"></dd>

  • <dd id="mh4to"><big id="mh4to"><video id="mh4to"></video></big></dd>
    <progress id="mh4to"></progress>
  • <tbody id="mh4to"><pre id="mh4to"></pre></tbody>

    <th id="mh4to"><pre id="mh4to"></pre></th>

    CPPM注册职业采购经理报名考试丨cppm报名考试网丨cppm培训丨cppm资格认证丨采购工程师考试

    加入收藏|联系我们
    信息搜索:

    首页 >> 学习文库 >> 专业能力 >> 正文

    CPPM注册职业采购经理考试改善交期,不是采购员一个人在战斗

    来源: 本站    阅读次数:221

    改善交期,不是采购员一个人在战斗!



    三流的采购追料,二流的采购砍价。统一把拘泥于现状的采购行为,归纳为“小采购”。

    交期是大多数采购员最头疼的问题。销售急单、供应商跳票、来料不良,不厌其烦地折腾着采购员,处处忙于救火。救火队员,似乎是采购员的群体形象。


    之前的文章讲到,三流的采购员,把PO抛给供应商后,就坐等交料。事实上,采购员应往前跨出一步,从源头上掌控供应商认真落实你的采购订单。

    究竟该怎样掌控?结合网友们的精辟观点,翰博君剖析如下:

    首先,在供应商的开发与选择上,尽量选择与本公司“门当户对”的供应商,这是双方长远合作的基础。所谓“门当户对”,就是业务规模、品质水平、成本接受度、双方对对方的期望值等等。如同结婚,就好比大家常说的“高富帅”匹配“白富美”。很多采购员以甲方姿态,扯虎皮做大旗,吹嘘自己有多大量,结果没出三个月,供应商发现你的小业务原形,最终伤害的还是自己。

    其次,物料认可工作,应在量产前完成。这个认可,包含了供应商的可量产性、在自己工厂的可量产性。除了及时制止工程师自负、意淫的设计外,要用“可量产性”指标来保证物料正常供应。物料认可工作,考验设计标准化、工程师了解生产工艺、以及技术管理的能力。物料资源库、标准化、模块化设计、转量产评审等工作是否落地,工程师对工艺路线、工具、动作分析的认知深不深,直接影响着生产质量和生产效率。工程师不要盲目地认为自己只是设计和研究,生产执行是工厂的事。研发的目标应是“管生还要管养”,保证物料在供应商工厂的可量产性的同时,还要保证产品在自己工厂的可量产性。


    其三,采购员需培养自己的专业能力。物料的原材料构成、供需状况、市场行情、生产工艺构成(瓶颈工艺)、良率、标准工时、生产效率等等。采购员应具备良好的学习能力,通过实地考察、与供应商交流、搜索资料等方式,增强自身的专业能力。

    第四,品质管理要体系。物料不齐套,往往表现为来料不良。大多数中小型企业质量体系不健全,质量是“检出来”的,品质部门只做判官,只说“NO”,是品质管理现状。采购员在公司内,除了面对财务的黑脸,还得面对IQC的黑脸。在历次的培训中,翰博老师给采购员们支招,就是把品质“请”出去,把好料交回来。对外,品质功能需前置到供应商的原材料、生产制程、出货物流,监督、协助供应商控制制程,保障来料合格率,保证按期交货。有些公司把IQC设在采购部门,效率高对内,设计验证、测试、试量产转移、物料认可需要质量体系控制,无论企业规模大小。部分公司的IQC职能由采购部门管辖,不考虑制衡因素的话,对供应商的品质延伸管理和处理异常效率会高出许多,这是一种务实的尝试。



    交期改善,实际是个系统工程,与企业的采购地位、与研发设计、与供应商的能力和配合、与行业供求形势、与公司内部职能配合、与采购员自身的能力、素质、沟通技巧等等因素一一相关。交期一役,不是采购员一个人在战斗,是公司体系的优化和改善。